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RELIANCE 0-48680-206 Reliance Elektro-PC-Tachometer-Antriebsbrett

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  • RELIANCE 0-48680-206 Reliance Elektro-PC-Tachometer-Antriebsbrett
RELIANCE 0-48680-206 Reliance Elektro-PC-Tachometer-Antriebsbrett
Produktdetails:
Herkunftsort: Amerikaner
Markenname: RELIANCE
Zertifizierung: CE
Modellnummer: 0-48680-206
Zahlung und Versand AGB:
Minimum Order Quantity: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Packaging Details: Carton
Delivery Time: 6-8weeks
Payment Terms: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Hervorheben:

Reliance Electric PC Tachometer Antriebsbrett

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Reliance Elektro Tachometer Antriebsbrett

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RELIANCE 0-48680-206

Produktbeschreibung: 0-48680-206

Nummer des TeilsRELIANCE 0-48680-206in der Regel auf eineReliance ElectricObwohl ich keinen Zugriff auf spezifische Produktkataloge habe, sind Teile wie diese oft mit:

  1. Industrieantriebe: Verwendet in VFDs zur Steuerung von Motoren.
  2. Steuerungspanele: Komponenten, die Teil von Kontrollsystemen sein könnten, die bei der Herstellung verwendet werden.
  3. Sensoren oder Baugruppen: Teile, die sich auf die Leistung und Überwachung der Maschine beziehen.
 

Eigenschaften: 0-48680-206

  • Variable Frequenzregelung: Ermöglicht eine präzise Steuerung der Drehzahl des Motors durch Variation der Frequenz und Spannung, die dem Motor zugeführt werden.

  • Benutzerfreundliche Schnittstelle: Häufig mit einer Tastatur oder einem Display für die einfache Programmierung und Überwachung von Parametern.

  • Energieeffizienz: Konzipiert zur Verringerung des Energieverbrauchs durch Anpassung der Drehzahl des Motors an die Lastanforderungen.

  • Schutzmerkmale: Einschließlich Überstrom, Übergeschwindigkeit, Unterspannung und thermischer Schutz für Antrieb und Motor.

  • Mehrfachsteuerungsarten: Unterstützt verschiedene Steuerungsmethoden wie V/F-Steuerung, Vektorsteuerung und Servo-Steuerung, je nach Anwendung.

  • Kommunikationsmöglichkeiten: Viele Modelle bieten Kommunikationsprotokolle (wie Modbus, Profibus) für die Integration mit SPS und anderen Steuerungssystemen.

  • Kompaktes Design: Häufig entworfen, um Platz in Steuerungen zu sparen und gleichzeitig robuste Leistung zu bieten.

  • Programmierbarkeit: Ermöglicht die Anpassung der Betriebsparameter an bestimmte Anwendungen.

  • Eingebaute Filter: Einige Modelle enthalten Filter zur Verringerung elektromagnetischer Störungen (EMI).

  • Ausweitung: Kann in gebündelten Systemen verwendet werden, bei denen mehrere Antriebe von einer einzigen Schnittstelle aus gesteuert werden können.

 

Technische Parameter:0-48680-206

  1. Spannungswerte:

    • Häufig in mehreren Spannungsstufen wie 120V, 240V, 480V oder höher verfügbar, je nach Anwendung.
  2. Aktuelle Ratings:

    • Die Stromstärke kann je nach Motor- und Antriebsgröße stark variieren (z. B. von wenigen bis mehreren hundert Ampere).
  3. Leistungsbewertungen:

    • Die Leistungsbewertungen reichen in der Regel von Bruchteilstärken (HP) bis zu großen industriellen Nennantrieben (z. B. 1 PS bis 500+ PS).
  4. Frequenzbereich:

    • Die Eingangsfrequenz liegt typischerweise bei 50/60 Hz, während die Ausgangsfrequenz variieren kann (normalerweise bis zu etwa 400 Hz für bestimmte Anwendungen).
  5. Steuerungsarten:

    • Optionen wie V/f-Steuerung, Vektorsteuerung und Drehmomentsteuerung.
  6. Umweltbewertungen:

    • IP-Klassifizierungen (Ingress Protection), die auf Staub- und Wasserbeständigkeit hinweisen; übliche Klassifizierungen umfassen je nach Modell IP20 oder IP55.
  7. Temperaturbereich:

    • Die Betriebstemperatur liegt im allgemeinen zwischen -10° C und 50° C, kann jedoch je nach Einheit variieren.
  8. Kommunikationsprotokolle:

    • Unterstützung für Protokolle wie RS-232, RS-485, Modbus, Profibus usw. für die Schnittstelle mit SPS und anderen Geräten.
  9. Schutzmerkmale:

    • Überspannung, Unterspannung, Überstrom, Überhitzung und Phaseverlustschutz.
  10. Abmessungen und Gewicht:

    • Die Ausführung von Modellen ist unterschiedlich; in der Regel umfasst sie physikalische Abmessungen, die bei der Planung von Schränken oder Platten berücksichtigt werden müssen.

Anträge: 0-48680-206

  1. Materialhandhabung: In Fördergeräten, Hebewerken und Kränen verwendet, um die Geschwindigkeit und das Drehmoment von Motoren zu steuern, wodurch Effizienz und Sicherheit erhöht werden.

  2. Pumps und Bläser: In Wasseraufbereitungsanlagen, HVAC-Systemen und anderen Anwendungen zur Fluidkontrolle eingesetzt, die einen Betrieb mit variabler Geschwindigkeit ermöglichen, um Durchflussraten und Energieverbrauch zu optimieren.

  3. Kompressoren: Verwendet in Kühl- und Klimaanlagen, um gleichbleibende Leistung bei gleichzeitiger Verringerung des Energieverbrauchs zu gewährleisten.

  4. Fans: In verschiedenen Lüftungssystemen eingesetzt, bei denen die Anpassung der Motordrehzahl an die Nachfrage zu erheblichen Energieeinsparungen führen kann.

  5. Textilindustrie: In Textilfabriken und Fabriken steuern diese Antriebe Motoren für Prozesse wie Weben, Stricken und Färben, wodurch Präzision und Flexibilität gewährleistet werden.

  6. Werkzeugmaschinen: Bei CNC-Maschinen und Drehmaschinen ermöglichen Wechselstromantriebe eine präzise Steuerung der Motordrehzahl für Bearbeitungen.

  7. Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken: Wird zur Steuerung von Misch-, Abfüll- und Verpackungsmaschinen eingesetzt, wodurch flexible Produktionsraten und eine verbesserte Prozesskontrolle ermöglicht werden.

  8. Abwasserbehandlung: Hilft beim effizienten Betrieb von Mischmaschinen, Belüftungsgeräten und Pumpen und fördert Energieeinsparungen und ein besseres Durchflussmanagement.

  9. Druck und Verpackung: Antriebe steuern Motoren für Druckmaschinen, Verpackungsmaschinen und Etikettierausrüstung, wodurch Geschwindigkeit und Genauigkeit erhöht werden.

  10. Automobilherstellung: Für verschiedene Montageanlagen eingesetzt, bei denen eine präzise Steuerung der Drehzahl des Motors für Effizienz und Produktivität erforderlich ist.

  11. Bergbau und Aggregate: Wird in Anwendungen wie Brechmaschinen, Schleifmaschinen und anderen schweren Maschinen verwendet, um Motorbetrieb zu steuern und die Leistung zu verbessern.

 

Anpassung: 0-48680-206

  1. Parameterkonfiguration:

    • Benutzer können spezifische Parameter wie Beschleunigungs- und Verzögerungsraten, Höchst- und Mindestgeschwindigkeit sowie Drehmomentgrenzen so programmieren, dass sie ihren Anwendungsbedürfnissen entsprechen.
  2. Steuerungsarten:

    • Abhängig von der Anwendung können Sie häufig zwischen verschiedenen Steuerungsstrategien wie V/f-Steuerung, Vektorsteuerung oder Servo-Steuerung wechseln, um die gewünschte Leistung zu erzielen.
  3. Benutzerprofile nach Maß:

    • Viele Laufwerke ermöglichen die Erstellung mehrerer Benutzerprofile und ermöglichen schnelle Änderungen zwischen verschiedenen Betriebseinstellungen für verschiedene Produktionsläufe oder Aufgaben.
  4. Kommunikationsprotokolle:

    • Anpassung der Kommunikationseinstellungen, um die Integration mit bestehenden SPS, SCADA-Systemen oder anderen Automatisierungsgeräten unter Verwendung von Standardprotokollen (Modbus, Ethernet/IP usw.) zu ermöglichen.) kann die Systeminteroperabilität verbessern.
  5. Ein-/Aus-Konfiguration:

    • Die Eingabe- und Ausgabeeinstellungen können häufig so konfiguriert werden, dass sie spezifischen Anwendungsanforderungen entsprechen, wie z. B. die Anpassung digitaler und analoger Eingabe-/Ausgabezuordnungen.
  6. Dynamische Bremse und Beschleunigung:

    • Benutzer können Bremsmethoden und Rampenprofile anpassen, um die Reaktionsfähigkeit der Maschine zu optimieren und die mechanischen Systeme zu schützen.
  7. Einstellungen für Sicherheit und Schutz:

    • Benutzerdefinierte Einstellungen für die Fehlererkennung, einschließlich Überstrom, Unterspannung und thermischem Schutz, können angepasst werden, um die Systemzuverlässigkeit basierend auf den Betriebsbedingungen zu verbessern.
  8. Benutzerdefinierte Softwarefunktionen:

    • Einige Laufwerke haben die Fähigkeit, benutzerdefinierte Software-Routinen oder Algorithmen für spezifische Aufgaben auszuführen, die die Funktionalität über die Standardbetriebsmodi hinaus verbessern können.
  9. Optionen für die physische Montage:

    • Abhängig von der Konstruktion des Antriebs können Benutzer die Montagekonfigurationen oder Gehäuseoptionen anpassen, um spezifische Installationsanforderungen zu erfüllen.
  10. Anpassung der Benutzeroberfläche:

    • Je nach Modell kann die Benutzeroberfläche (HMI) so angepasst werden, dass relevante Informationen und Bedienelemente angezeigt werden, die die Bediener für ihre spezifischen Anwendungen benötigen.
 

Unterstützung und Dienstleistungen: 0-48680-206

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